一、航空级精密清洁

复合材料无损处理 180℃精准控温蒸汽可清除碳纤维部件脱模剂残留，避免化学清洗导致的树脂基体损伤，表面张力降低至32dyn/cm²确保涂层附着力达标。

发动机核心部件维护蒸汽渗透涡轮叶片冷却孔道，溶解积碳效率达95%，恢复气动效率同时避免机械刮擦导致的微裂纹。

二、航电系统安全保障

带电清洗技术：3Bar低压蒸汽配合绝缘喷嘴，实现航电设备（如飞控计算机）带电清洗，击穿电压＞15kV保障系统安全。

腐蚀防护：纯物理清洗杜绝传统溶剂对铝合金蒙皮的晶间腐蚀风险，符合AS4059航空防腐标准。

三、装配效率提升

自动化集成：机械臂搭载STM-Aero机型实现机身铆接面自动除油，单架次A320前机身段清洁时间从8小时压缩至2.5小时。

原位作业能力：便携式设备可在总装车间直接清洗起落架液压阀块，避免拆装导致的密封件二次损伤。

四、绿色航空实践

零VOC排放：取代丙酮等航空清洗剂，年减排有机溶剂超12吨（以中型飞机维修厂计）。

水循环系统：蒸汽冷凝水回收率达85%，满足波音D6-17487P环保工艺认证。

五、特殊工艺适配

钛合金处理：200℃蒸汽+微振动技术清除热处理氧化皮，表面粗糙度Ra＜0.8μm优于喷砂工艺。

隐身涂层维护：非接触式清洗保护FOD敏感涂层，RCS参数波动＜0.05dBsm。

技术本质：通过分子级清洁（保护航空材料完整性）、智能压力适配（满足从复合材料到钛合金的多材质需求）、全流程环保（突破适航认证中的环保壁垒）重构飞机制造清洁标准36。